产品分类
产品简介:
生物试剂自动封口机采用气动式间隙运转方式,电器采用可编程逻辑控制器,具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度,温度误差小于±1%。封口强度高,密封性好。生物试剂自动封口机整机采用德国可编程逻辑控制系统,机身采用不锈钢设计,符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统,简化了机械结构,封口质量出色,大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
生物试剂自动封口机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料,广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒(杯)的包装封盖,成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
技术参数:
转盘速率 | 13~16个/分 |
产 量 | 800杯~100杯/小时(根据杯大小可定制) |
容 量 | 50ml~300ml(可定制) |
加热功率 | 1 Kw |
耗 气 量 | 0.3立方米/min |
电 源 | 380V 50Hz |
外型尺寸 | 1300mm×1300mm×1750mm |
重 量 | 约200Kg |
产品车间展示:
常见故障及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
接通电源开关后,电源指示灯不亮 | A:电源开关接触不良 B:电源指示灯损坏或焊接点脱落! |
A:更换开关或维修开关触点 B:更换指示灯或重焊 |
自动落杯工作不正常 |
A:落杯电磁阀芯轴有污物或线圈烧坏 B:推头安装螺丝松动,导致杯子不能正常脱落 C:导轴座松动或无油 |
A:清洗芯轴或更换电磁阀 B:重新调整并固定推头 C:紧固导轴座并加油 |
灌装量不准 |
A:灌装量不准 B:B.灌料电磁阀芯轴变脏或线圈烧毁 |
A:重新微调阀门 B:清洗电磁阀芯轴或更换 |
打印不清晰 | A:打印温度过高或过低 | A:调整打印机温度,清除铜字头污物 |
封口不牢固 |
A:温度过低 B:封口弹簧老化 C:薄膜和灌装杯的成分不符 |
A:适当调整预热,热封温度,直到封牢为止 B:更换弹簧 C:更换相同成分的薄膜 |
薄膜切边不均匀 |
A:自动对芯滑块松动 B:对芯轴弹簧老化 C:齿形切刀钝化 |
A:调整铜滑块的间隙在0.05mm之间并坚固两个螺母 B:更换弹簧 C:修理齿形切刀口或更换 |
温度控制失灵 |
A:温度开关烧坏 B:电热管烧毁 C:温控仪失灵 D:热电偶正负线反接或断裂 |
A:更换开关 B:更换电热管 C:修理温控仪或更换温控仪 D:调换正负线或更换热电偶 |
光电对位不准 |
A:光电开关移位或失灵 B:封口膜上的色标颜色不为黑色或色标距离不相等 C:收膜电机刹车失灵 |
A:调整光电开关的位置并微调光电更换光电开关 B:更换封口膜 C:更换电机 |
维护与保养小妙招:
1.在开机前应检查气源的压力是否正常,一般压力要保持在0.6-0.7Mpa之间。空气过滤器中的废水要定期排放以保证气缸正常工作。离合器(棘爪)与驱动气缸连接处要定期加油,以免损伤零件,影响极其的生产质量和使用寿命!
2.在工作完成后,让热封部分自然冷却,并用热水清洗灌装筒内部,由放水口进行放水或按“灌装电磁阀”进行放水。更后将铝板上的污物清洗干净,以免被过早腐蚀和老化!
3.经常检查封口圈上有无脏物,保证封口质量。
4.检查机器的接地线是否接触良好,保证安全用电!
5.工作前,调节封口温度应从低往高调,保证热封温度更加均匀,封口效果更佳!
6.发现故障,应马上按急停开关,设备全部的执行机构都会马上复位,然后关闭电源,检查原因,排除故障后再开机!